机械碾扁生产线

机械碾扁生产线是一套专为弹簧制造行业设计的高效预处理设备，主要用于弹簧卷制前棒料端部的碾扁成型，可实现对金属棒料端部的高精度锥面轧制，可灵活调节制扁长度及锥度参数，满足不同规格弹簧生产的工艺需求。设备集自动化、高精度、高稳定性于一体，可显著提升棒料预处理效率。

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偏心轧辊结构，精准控制锥度

设备采用上下对称布置的轧辊组，通过偏心调节机构实现轧辊间距的动态调整，确保棒料端部锥面成型的对称性与一致性。轧制过程中，上下轧辊同步反向旋转，制扁最小端部厚度5mm，适配φ20-φ40mm不同直径的金属棒料。

模块化模具设计，灵活适配工艺

配备可更换模具系统，用户可通过快速换模实现不同规格产品的生产切换。模具采用高合金钢材质，经热处理和表面强化工艺，耐磨性提升50%以上，使用寿命超10万次。

高效自动化集成

设备与自动加热上料架、往复式机械手无缝联动，形成完整产线。上料机械手通过伺服驱动实现毫米级定位精度，将加热完成的棒料精准送入轧辊区；轧制完成后，成品由落料架自动收集，全程无需人工操作。

智能调控与安全防护

搭载PLC+HMI智能控制系统，实时监控轧制压力、温度、位移等参数，异常状态自动报警并停机。设备配置多重安全防护装置，包括急停按钮、机械限位锁、过载保护等，确保操作安全。

广泛适用于汽车悬架弹簧、工业阀门弹簧、工程机械用大型弹簧等领域的棒料端部预处理，助力企业实现标准化、规模化生产。

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