数控液压碾扁生产线

数控液压碾扁生产线是一套专为弹簧制造行业设计的高效预处理设备，主要用于弹簧卷制前棒料端部的碾扁成型，可实现对金属棒料端部的高精度锥面轧制，可灵活调节制扁厚度、宽度、长度及锥度参数，满足不同规格弹簧生产的工艺需求。设备集自动化、高精度、高稳定性于一体，显著提升棒料预处理效率，是弹簧制造生产线中的核心装备。

关键词：

碾扁

所属分类：

数控液压碾扁机

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产品概述

核心技术特点

同步对称轧辊结构，精准控制锥度

设备采用上下对称运行的轧辊组，保证材料在生产过程中不容易变形和弯曲确保棒料端部锥面成型的对称性与一致性。轧制过程中，上下轧辊同步反向旋转，结合液压或伺服驱动系统精准控制压力，制扁最大长度可达1200mm，适配φ20-φ80mm不同直径的金属棒料。

模块化模具设计，灵活适配工艺

配备可更换模具系统，用户可通过快速换模实现不同规格产品的生产切换。模具采用高合金钢材质，经热处理和表面强化工艺，耐磨性提升50%以上，使用寿命超10万次。配合数字化控制系统，可预设多组工艺参数（如轧制速度、压力、行程），一键调用，减少人工干预。

高效自动化集成

自动加热上料架、碾扁升降装置、数控液压碾扁送料部分，落料架无缝联动，形成完整产线。数控液压碾扁送料部分通过伺服驱动实现毫米级定位精度，将加热完成的棒料精准送入轧辊区，翻转机构同时翻转，完成棒料端部宽度与高度方向的制扁；轧制完成后，成品由落料架自动收集，全程无需人工操作。

智能调控与安全防护

搭载PLC+HMI智能控制系统，实时监控轧制压力、温度、位移等参数，异常状态自动报警并停机。设备配置多重安全防护装置，包括急停按钮、机械限位锁、过载保护等，确保操作安全。

应用领域

广泛适用于汽车悬架弹簧、工业阀门弹簧、工程机械用大型弹簧等领域的棒料端部预处理，助力企业实现标准化、规模化生产。

数控液压碾扁生产线以技术创新为核心，推动弹簧制造行业向智能化、高效化升级，是提升产品质量与竞争力的理想选择。

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数控液压碾扁机

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